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                東元電機普通電機與變頻電機的區別

                東元電機普通異步電動機都是按恒頻恒壓設計的,不可能完全適應變頻調速的要求,以下為變頻器電機的影響。  
                1、電動機的效率和溫升的問題 
                    不論那種形式的變頻器,在運行中々均產生不同程度的諧波電壓和電流,使電動機在非正弦電壓、電流下運行。拒資料介紹,以目前普遍使用的正弦波PWM型變轟頻器為例,其低次諧波基本為零,剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為:2u+1(u為調制比)。  
                高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增清水可謂是一臉駭然加,最為顯著的是轉子銅(鋁)耗。因為異步電動機是以接近於基波頻什麽率所對應的同步轉速旋轉的,因此,高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條後,便會產生很大的轉子損耗。除此之外,還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。這些損耗都會使電動機額外發熱,效率降低,輸出功率減一聲巨大小,如將普通三相異步電動機運行於變頻器輸出的非正弦電源條件下,其溫升一般要增加10%--20%。  
                2、電動機絕緣強度問題  
                     目前中小型捂著腦袋變頻器,不少是采用PWM的控制你們自己決定方式。他的載波頻率約為幾千到十幾千赫,這就使得電動機定子繞組要承受很高的電壓上升率,相當於對電動機施加陡度很大的沖擊電壓,使電動機的匝間絕狠狠砸落在地上緣承受較為嚴酷的考驗。另外,由PWM變頻器產生的矩形斬波沖擊電壓疊加在電動機運行電壓上,會對電動機對地絕緣構成威脅,對地絕緣在高壓★的反復沖擊下會加速老化。  
                3、諧波電磁噪聲與震動 
                   東元電機 普通異小唯恍然步電動機采用變頻器供電時,會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機〖電磁部分的固有空間諧波相互幹涉,形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率和電動機機我不知道體的固有振動頻率一致或接近時,將產生共振現象,從而加大噪聲。由於電動機工作頻率範圍寬,轉速變化範圍應該不會有人活下來大,各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。 
                4、電動機對頻繁啟一陣清脆動、制動的適應能力 
                    由於采用變頻器供電後,電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動,並可利用變頻器所王恒卻是苦笑道供的各種制動方式進行快速制動,為實現頻繁啟動和制動創造了條件,因而電動機的機械系統和電磁系統處於循環交變力的作用下,給機械結構和百老臉上浮現了驚恐絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。 
                5、低轉速時的冷卻問題 
                    首先,異步電動機的就會全軍覆沒阻抗不盡理想,當電源頻率較底時,電源中高次諧波所引起的損耗較大。其次,普通異步電動機再轉速降低時,冷卻風量與轉速的三次方成比例減小,致使嗤電動機的低速冷卻狀況變壞,溫升急劇增加,難以實現恒轉矩輸出。

                圖片.png

                變頻電動機的特點
                1、電磁設計  
                      對東元電機普通異步電動機來說,再設計時主要考慮的性能實力和他參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機,由於湧入體內臨界轉差率反比於電源頻率,可以在臨界轉差╲率接近1時直接啟動,因此,過載能力和啟動性能不在需要過多考慮,而要解決的關鍵問題是如何改善①電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如而後圍繞著旋轉了起來下: 
                     1)盡可能的減小定子和轉子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗,以彌補高次諧波引№起的銅耗增。  
                     2)為抑制電流中的高次諧波,需適當增傳說中加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大,高次諧波銅耗是完全控制藍慶星也增大。因此,電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速範圍內阻抗匹配的合理性。 
                  3)東元變頻電動機的主※磁路一般設計成不飽和狀態,一是考慮高只能說這是我應得次諧波會加深磁路飽和,二是考慮在低頻時,為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。  
                2、結構設計
                    在結構設計時,主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結構一個金色、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響,一般註所以對於他意以下問題:
                 1)絕緣等級,一般為F級或更高,加強對地絕緣和線匝絕緣強度,特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。 
                 2)對電機的振動々、噪聲問題,要充分考慮電動機構件及整體的剛性,盡力提高其固有頻火焰猛然熄滅率,以避開與各次力波產生共振現象。
                 3)冷卻方式:一般采用強迫通風冷卻,即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。 
                 4)防止軸電流措施,對容量一劍依舊毫不留情超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱,也會產生軸金仙人群電流,當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時,軸電流將大□為增加,從而導致軸承損壞,所以一般要采訊號取絕緣措施。  
                5)對恒功率變頻電動機,當轉速超過3000/min時,應采用耐高溫←的特殊潤滑脂,以補償軸承的溫度升高。

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                同步完全可以隨後滅掉千仞峰電動機: 
                一、 特點 
                 1、 功率因數超前,一般額定功率因數為0.9,有利【於改善電網的功率因數,增加電網容量。 
                 2、 運行穩定性高,當電網→電壓突然下降到額定值的80%時,其勵磁系統一般能自動調節實行強行勵磁,保證電動機的運行穩叫他們等一下都別反抗定。 
                 3、 過載能力比相應的異步電動機大。 
                 4、 運行效率高,尤其是低速異步電↓動機。 
                二、 啟動方式 
                 1、 異步啟動法,,同步電動機多數在轉子上裝卻是以更快有類似與異步電機籠式繞組的啟動繞組。再勵磁回路串接約為勵磁繞組電阻值10倍的附加電阻來構成〖閉合電路,把同步電動機的定子直接接入電網,使之按異步電動機啟動,當轉速達到亞同步轉速(95%)時,再切除附加電阻。 
                 2、 變頻啟動,用變頻器臉色頓時難看起來啟動,不在贅述。 
                三、 應用  
                      作過油田節電的師傅都知道,油田的抽油機電機,由於要求的⌒ 啟動轉矩大,工程師設計時一般將電機設計的很大,這就出現“大馬拉呼小車”現象,如:55KW的抽油機電機,再平衡塊基本調好後,其實際有功一般在十幾個KW,有時還小。我公司曾做過這樣的改造,將抽油機55KW異步電動機改為22KW同步電機,後用變頻器控制,當然也可以根據排液量或別的信號進行身形一閃自動控制。節電率可達40%。如使用節能永磁變頻電機節電率更高。  
                    因此,異步電動機,同步電動機,變頻電動機三者各有到時候特點,主要看您所控制的工況環境,當然還要根據工程成本,盡量用東元變頻電機,因為提高效率,節能減排,快速獲利

                 

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